DÜNNSCHICHTTROCKNER

Zuverlässige Lösungen für feststoffbeladene Ströme bis hin zu rieselfähigen Produkten
Auch auf dem Gebiet der Trocknung bietet GIG Karasek eine große Auswahl an konventionellen Trocknertechnologien. Stoßen diese Anlagen bei wärmeempfindlichen Produkten an ihre Grenzen, gewährleistet das erfolgreiche Dünnschichtverdampfer-Prinzip schonende Prozesse. Auf Basis ihres Erfahrungsschatzes und Wissens aus der Trenntechnik realisieren unsere Experten leistungsstarke vertikale und horizontale Dünnschichttrockner, die sowohl wirtschaftlich als auch prozesstechnisch überzeugen. Für individuelle Ergebnisse, maßgeschneidert und am Markt so nicht erhältlich, liefert unser Technikum die ideale F&E-Umgebung, um eingehende Tests etc. abzudecken.

Funktionsweise
Das Produkt wird kontinuierlich über den gesamten Umfang der Heizwand verteilt. Mithilfe spezieller Wischerelemente wird der Wandkontakt ständig erneuert und der Produktstrom zugleich weitertransportiert. Die Rotorblätter berühren den Heizmantel nicht, verhindern jedoch durch massiv gebaute, mit definiertem Spalt angeordnete Wischerelemente eine Verkrustung bzw. Verblockung der Heizfläche. Diese Wischerkonstruktion ermöglicht flüssige Einsatzprodukte bis hin zur Pulverform aufzutrocknen. Die verschiedenen Aggregate können sowohl einzeln als auch kombiniert eingesetzt werden und der Betreiber kann damit von den Vorteilen unterschiedlicher Verdampferbauarten profitieren.

Vielfältige Einsatzgebiete
Der Dünnschichttrockner wird hauptsächlich in der chemischen, pharmazeutischen und in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Getrocknet werden Produkte wie:
Chemieprodukte (Vor- u. Zwischenprodukte), Schlämme (Prozessschlämme, Industrieschlämme und Kommunalschlämme), Suspensionen, Pasten , Feuchte Feststoffe, Salzhaltige Lösungen, Produkte der Fettsäureindustrie usw.

Die Vorteile im Überblick
– Minimaler Wertproduktverlust
– Produktschonung und -Reinheit
Schonende Abdampfung durch kurze Verweilzeiten und permanente Produktumwälzung
Keine Ablagerungen an den Heizflächen durch mechanische Reinigung
Reduzierter Wartungsaufwand durch ausgeklügelte Konstruktion im Lagerungs- und Gleitringdichtungsbereich